Táirgeacht

Cad iad na próisis mhonaraithe choiteanna a bhaineann le feadán copair log?

I ndéantúsaíocht nua -aimseartha, Feadán copair log Úsáidtear go forleathan é i go leor réimsí amhail aerchóiriú agus cuisniú, malartóirí teasa, páirteanna feithicleach, déantúsaíocht innealra, fearais leictreonacha, trealamh ceimiceach, etc. Mar gheall ar a seoltacht teirmeach den scoth, a fhriotaíocht creimthe agus a fheidhmíocht phróiseála maith. Le feabhas leanúnach a chur ar riachtanais na dtionscal iartheachtach maidir le cruinneas feadán copair, feidhmíocht agus cosaint comhshaoil, tá an próiseas monaraithe feadán copair ag athrú agus ag uasghrádú i gcónaí.
Ó bunaíodh é i 1994, Zhejiang Copar Jingliang Dírigh -Tube Products Co., Ltd. ar thaighde agus ar fhorbairt agus ar mhonarú feadáin chopair, agus tá slabhra tionsclaíoch iomlán déanta aige anois a chlúdaíonn bruithniú, easbhrúite, líníocht, anáil, agus rolladh beachtais.
Anailís ar phríomhphróisis i ndéantúsaíocht feadán copair
1.
Tosaíonn monarú feadáin chopair log le hamhábhair a roghnú agus a bhogadh. Déantar copar catóide ard-íonachta a théamh go dtí os cionn 1200 ° C i gceardlann bruithnithe éifeachtach Jingliang, agus déantar é a chaitheamh isteach i mbilléid chopair bhabhta saor ó lochtanna tar éis dí-ocsaídiú, scagtha agus próisis eile. Tá ról cinntitheach ag an gcéim seo i struchtúr miotail agus airíonna fisiceacha an táirge críochnaithe.
2. Easbhrúite te
Tar éis an billet copair a théamh agus a mhaolú, tá easbhrúite hiodrálach ann. Is é an próiseas seo an eochair chun an struchtúr feadán log a bhaint amach: déantar an miotal a bhrú i múnla dúnta agus é a easbhrú trí mhúnla le mandrel chun struchtúr log a dhéanamh.
Tá trealamh easbhrúite uathoibrithe ag Zhejiang Jingliang, ar féidir leis feadáin chopair log de shonraíochtaí éagsúla a tháirgeadh (cruinn, cearnóg, múnlaithe speisialta) de réir riachtanais éagsúla na gcustaiméirí, agus rialú beacht a bhaint amach ar thoisí trastomhais inmheánacha agus seachtracha agus dáileadh tiús balla.
3. Líníocht Fuar
De ghnáth bíonn dromchla garbh agus diall mór tríthoiseach ag an bhfeadán copair tar éis easbhrúite te. Ag an am seo, tá gá le próiseas líníochta fuar amháin nó níos mó chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht an dromchla a fheabhsú tuilleadh. Ní hamháin gur féidir le líníocht fuar feabhas a chur ar threo an tsocraithe gráin agus neart an fheadáin a mhéadú, ach cruthaíonn sé coinníollacha le haghaidh cóireála anna ina dhiaidh sin.
Baineann Jingliang úsáid as trealamh líníochta ilchainéil sa chéim próiseála fuar, in éineacht le córais bhealaithe agus rialaithe teannais féinfhorbartha chun comhsheasmhacht agus cobhsaíocht gach méadar feadán copair a chinntiú, atá ina phríomhnasc don táirge chun feidhmchláir ard-deireadh a chomhlíonadh (mar mhalartóirí teasa agus córais athdhírithe feithicleach).
4. Anáil idirmheánach
Tar éis il -líníocht fhuar, déanfaidh an t -ábhar copair cruachan de réir a chéile agus beidh sé níos sobhriste. Ag an am seo, is gá a plasticity a athbhunú trí anáil idirmheánach. Is iondúil go ndéantar an teocht anála a rialú ag 400 ~ 700 ° C, agus ní mór an t -am agus an t -atmaisféar a rialú go beacht chun foirmiú gráin nó scála ocsaíde a sheachaint.
Tá foirnéis leanúnach leanúnach rialaithe ag Jingliang, ar féidir leis a bheith ag teacht chun cinn go héifeachtúil ar líne agus a sholáthraíonn go leor inmharthanacht do phróiseáil dhomhain ina dhiaidh sin, mar shampla lúbadh agus blaiseadh.
5. Beachtas Rolling & Sizing
Éilíonn roinnt táirgí a bhfuil riachtanais an-ard acu maidir le comhsheasmhacht tiús méide agus balla (mar shampla ribeadáin chopair nó feadáin chopair ardchruinnithe le haghaidh cuisniúcháin) rolladh beacht. Baineann an próiseas seo úsáid as rolladh il-rolla chun diall tiús balla a rialú go héifeachtach, chun an chothromú a fheabhsú, agus chun deireadh a chur le strus iarmharach.
6. Cóireáil dromchla agus tástáil neamh-millteach
D'fhonn feabhas a chur ar fhriotaíocht ocsaídiúcháin agus ar cháilíocht chuma na bhfeadán copair, ní mór roinnt táirgí a fhosfáit, a bhrataithe nó a ghortú. Ag an am céanna, chun a chinntiú nach bhfuil aon phiocháin, cuimsithe ná scoilteanna taobh istigh den táirge, tugann Jingliang isteach go hiomlán tástáil reatha, tástáil ultrasonaic agus tástáil brú uisce sula bhfágann sé an mhonarcha lena chinntiú go bhfuil caighdeán gach feadán copair log suas go caighdeán.

Cén fáth go bhfuil feadáin chopair log níos fearr ná feadáin alúmanaim i gcórais cuisniúcháin

I bhforbairt thapa an lae inniu ar chórais cuisniúcháin, tá baint dhíreach ag rogha ábhar píblíne le héifeachtúlacht fuinnimh, le saol agus le hiontaofacht an trealaimh. Pléitear go forleathan sa tionscal feadáin chopair agus feadáin alúmanaim, mar dhá ábhar a úsáidtear go coitianta. In iarratais iarbhír, tá buntáistí cuimsitheacha léirithe ag feadáin chopair log thar fheadáin alúmanaim i go leor príomhthoisí amhail feidhmíocht aistrithe teasa, neart meicniúil, friotaíocht creimthe agus áisiúlacht chothabhála. Mar mhonaróir gairmiúil a bhfuil níos mó ná 30 bliain de thaithí aige i dtionscal na bhfeadán copair, tá Zhejiang Jingliang Copper Products Co, ag brath ar ardteicneolaíocht agus ar shlabhra tionsclaíoch iomlán chun feadáin chopair ardchaighdeáin a sholáthar go leanúnach do chustaiméirí domhanda, chun córais chuisnithe a chosc.
Seoltacht theirmeach den scoth, éifeachtúlacht fuinnimh an chórais a fheabhsú
Is é seoltacht theirmeach an chopair thart ar 398 w/m · k, i bhfad níos airde ná alúmanam, atá thart ar 237 w/m · k. Ciallaíonn sé seo, faoi na dálaí oibre céanna, gur féidir le feadáin chopair malartú teasa a chomhlánú ar bhealach níos éifeachtaí, rud a fhágann go bhfuil an próiseas cuisniúcháin ag cur suas le cóimheas éifeachtúlachta fuinnimh (COP) agus feidhmíocht coigilte fuinnimh an mheaisín iomláin. Tá sé seo thar a bheith criticiúil i dtrealamh amhail aeroiriúnaithe, cuisneoirí, agus fuaraitheoirí a bhfuil riachtanais níos déine acu maidir le héifeachtúlacht fuinnimh.
Déantar na feadáin chopair log a tháirgeann Zhejiang Jingliang a phróiseáil trí phróisis easbhrúite beachta agus líníochta fuar chun tiús aonfhoirmeach balla agus balla inmheánach réidh a chinntiú, ag feabhsú go mór an ráta sreafa cuisneáin agus éifeachtúlacht malartaithe teasa, agus úsáidtear go forleathan iad i gcomhdhlúsóirí ardchríochnaithe agus i ngabhálacha.
Neart meicniúil den scoth chun oibriú seasmhach an chórais a chinntiú
I gcomparáid le feadáin alúmanaim, tá neart teanntachta agus insínteacht níos airde ag feadáin chopair, agus níl siad éasca iad a dhífhoirmiú ná a bhriseadh nuair a chuirtear brú ard córais agus leathnú agus crapadh teirmeach orthu. Faoi choinníollacha ard-ualaigh amhail comhbhrúiteoirí minicíochta athraitheacha agus córais caidéil teasa, is féidir le feadáin chopair oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad, ag laghdú go mór an ráta teip.
Braitheann Zhejiang Jingliang ar chóras táirgthe iomlán chun gach seicphointe cáilíochta a rialú go hiomlán ó bholgáil copair, easbhrúite, líníocht, ag cur isteach ar iniúchadh táirge críochnaithe. Is féidir leis na feadáin chopair log a tháirgtear an brú oibre de suas le 70 barra a chomhlíonadh agus freastal iomlán a dhéanamh ar na riachtanais iarratais reatha de chuisneáin nua ardbhrú amhail R410A agus R32.
Friotaíocht creimthe den scoth chun saol seirbhíse an trealaimh a leathnú
Cruthóidh copar go nádúrtha scannán ocsaíde dlúth san aer, a bhfuil friotaíocht creimthe an-láidir aige, go háirithe i dtimpeallachtaí tais, ard-salainn nó aigéadach. Tá feadáin alúmanaim níos mó seans maith go gcuirfidh siad fadhbanna, go háirithe san aonad lasmuigh den oiriúntóir aeir ina bhfuil uisce comhdhlúite ceangailte le fada an lá.
D'fhonn friotaíocht creimthe na bhfeadáin chopair a fheabhsú tuilleadh, is féidir le Zhejiang Jingliang éagsúlacht seirbhísí próiseála domhain a sholáthar, mar shampla fosfáit dromchla, dí -dhíspreagadh, glanadh anála, etc., a leathnaíonn saol seirbhíse an táirge go héifeachtach agus a laghdaíonn minicíocht na gcostas athsholáthair agus cothabhála níos déanaí.
Buntáistí áise agus cothabhála suiteála
Fágann solúbthacht agus feidhmíocht táthú na bhfeadán copair go bhfuil siad níos buntáiste i suiteáil agus i gcothabháil. Is féidir le feadáin chopair a bheith lúbtha le ga beag gan briseadh, atá oiriúnach do leagan amach meaisín inmheánach le spás teoranta; Ag an am céanna, is féidir copar a nascadh go héasca trí phróisis sádrála airgid nó prásála chun joints a fhoirmiú le séalaithe den scoth, atá i bhfad níos fearr ná feadáin alúmanaim a dteastaíonn ferrules speisialta nó codanna cúnta táthúcháin uathu.
I dtrealamh a chothabháil níos déanaí, nuair a sceitheann an feadán copair nó nuair a dhéantar damáiste dó, is féidir é a dheisiú nó a athsholáthar ar an suíomh, ag feabhsú go mór éifeachtúlacht próiseála iar-dhíolacháin. Soláthraíonn Zhejiang Jingliang saincheapadh pearsantaithe do chustaiméirí lena n-áirítear gearradh fad seasta, leathnú calafoirt, agus straightening beacht chun áisiúlacht suiteála a bharrfheabhsú tuilleadh.

Conas titim nó dífhoirmiúchán feadáin chopair log a sheachaint le linn na próiseála

Is é tiús ballaí agus paraiméadair struchtúracha an chéad líne chosanta a dhearadh go heolaíoch chun titim a chosc
Cibé acu an feadán copair log Tá sé éasca titim ar an gcóimheas idir a thiús balla agus trastomhas (d/t). Nuair a bhíonn an cóimheas ró -mhór, is é sin, tá an balla feadán ró -tanaí nó tá an trastomhas ró -mhór, d'fhéadfadh fórsa beag cliathánach a bheith ina chúis le éagobhsaíocht struchtúrach. Sa chéim dearaidh táirgí, úsáideann Zhejiang Jingliang anailís eilimintí críochta (FEA) chun strus an struchtúir feadáin a ionsamhlú agus chun na paraiméadair tiús balla a phleanáil go réasúnach i gcomhar le feidhmchláir chustaiméirí agus leibhéil brú.
In the Φ6.35mm and Φ9.52mm capillaries widely used in the air-conditioning and refrigeration industry, Zhejiang Jingliang strictly controls the wall thickness to be above 0.5mm, and ensures the uniformity of the wall thickness through precise extrusion die design and high-precision rolling equipment, so as to avoid the "hose effect" or local bulging in subsequent processing to the greatest méid.
Teicneolaíocht Líníochta Fuar Fuar Il-Pas a ghlacadh chun neart an fheadáin a fheabhsú
Is é an líníocht an príomhphróiseas le go mbeidh feadáin chopair níos tanaí ó thiubh, agus is é an nasc is dóichí a dhéanfaidh sé. Thug Zhejiang Jingliang líne líníochta fuar leanúnach isteach agus córas rialaithe teannais hiodrálaigh, agus chuir sé straitéis próiseála íseal-dífhoirmithe íseal-dífhoirmithe i bhfeidhm chun pointí lag sa chorp feadán a sheachaint de bharr síneadh iomarcach aon-uaire.
Le linn an phróisis líníochta fuar, déantar dromchla an fheadáin chopair a bhealaithe le hola cruinnis, agus tugtar isteach gás cosanta nó meán táimhe isteach sa taobh istigh chun tacaíocht a thabhairt chun réimse fórsa cothrom de "tacaíocht inmheánach agus luaidhe sheachtrach" a chruthú, rud a choisceann go héifeachtach an buckling aiseach agus titim chliathánach an struchtúir log le linn dífhoirmithe.
An teocht anála a rialú go beacht chun rebound struchtúrach agus solúbthacht a chinntiú
Baintear úsáid as anáil chun deireadh a chur le hardú oibre an fheadáin chopair agus chun feabhas a chur ar a phlaisteacht agus ar a lúbthacht. Mar sin féin, mura ndéantar an teocht anála a rialú i gceart, tá sé éasca na grán miotail a dhéanamh garbh, rud a fhágann go dtitfidh an feadán copair nó go n -ídíonn sé go cliathánach le linn lúbadh nó sníomh.
Baineann Zhejiang Jingliang úsáid as foirnéis leanúnach geal leanúnach uathoibríoch chun teas a chóireáil leis an bhfeadán copair i dtimpeallacht saor ó ocsaigin. Déantar an teocht anála a rialú go beacht ag 600 ° C ± 5 ° C chun a chinntiú go n-athbhunaíonn an comhlacht feadán solúbthacht agus go gcoinníonn sé neart struchtúrach leordhóthanach chun riachtanais phróisis ard-bheachtais, cornaí, feadáin eite, etc.
Córas múnla ardchruinnithe chun siméadracht agus cobhsaíocht tacaíochta a chinntiú le linn próiseála
Tá ról cinntitheach ag dearadh agus ag cruinneas an mhúnla maidir le cibé an dtitfidh an feadán copair log go neamhshiméadrach. D'fhorbair agus d'fhorbair Zhejiang Jingliang go neamhspleách sraith de chórais bhainistíochta múnla ardchruinnithe ar feadh i bhfad. Déantar gach tacar múnlaí a phróiseáil trí CNC Cruach Múnla allmhairithe, agus an earráid bheachtais á rialú laistigh de 0.005mm. Déantar croí -struchtúir dhifriúla inmheánacha a mheaitseáil de réir samhlacha táirge agus úsáidí chun tacú go héifeachtach le balla inmheánach an fheadáin log.
Le linn an phróisis sínte nó leathnaithe, tá an croílár croílárnach i gcónaí, agus déantar an méid caitheamh a sheiceáil go rialta chun a chinntiú go bhfuil an feadán copair log i réimse fórsa siméadrach i gcónaí le linn gach próiseála chun dífhoirmiú de bharr éiginnteacht an choirp feadáin a sheachaint. $