Feadán galaithe copair

I gcomparáid le feadáin alúmanaim, cad iad na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le feadáin copair copair?

Buntáistí teicniúla feadáin copair copair
1. Seoltacht theirmeach den scoth
Is é seoltacht theirmeach an chopair thart ar 397 w/(m · k), atá i bhfad níos airde ná an alúmanam, thart ar 237 W/(m · k), rud a chiallaíonn gur féidir le feadáin copair copair teas an chuisneáin a dhéanamh níos gasta agus níos éifeachtaí faoi na coinníollacha céanna. Tá an buntáiste seo thar a bheith tábhachtach maidir le haerchóiriú aeir, fuaraithe tionsclaíoch agus córais caidéil teasa ardéifeachtúlachta.
2. Neart agus friotaíocht brú níos airde
Tá neart meicniúil níos airde ag ábhair chopair, go háirithe i ndearaí píopaí tanaí, is féidir leo seasamh níos fearr le tionchar cuisneáin ardbhrú agus níl siad seans maith go ndéanfaidh siad scoilteadh nó dífhoirmiúchán. Fágann an ghné seo go bhfuil feadáin copair copair níos oiriúnaí don ghlúin nua de chuisneán ardbhrú atá neamhdhíobhálach don chomhshaol (mar shampla R410A, CO₂, etc.).
3. Friotaíocht creimthe den scoth agus saol seirbhíse
Tá friotaíocht ocsaídiúcháin nádúrtha agus friotaíocht pitting ag copar, agus is féidir leis feidhmíocht sheasmhach a choinneáil i dtimpeallachtaí tais agus creimneacha. Go háirithe i gcásanna ar nós cois farraige, limistéir thionsclaíocha nó córais fuaraithe uisce salainn a úsáid, feadáin galaithe copair Taispeáin ráthaíochtaí saoil níos fearr.
4. Próiseáil éasca agus dearadh struchtúrach éagsúlaithe
Tá insínteacht agus inmharthanacht mhaith ag feadáin chopair, agus is féidir iad a phróiseáil i struchtúir chasta amhail feadáin snáithithe inmheánacha, feadáin chothroma, feadáin chopair fite, etc., chun éifeachtúlacht malartaithe teasa an dromchla istigh a bharrfheabhsú. Tá táirgí copair-feadán Zhejiang Jingliang, Ltd dírithe go fada ar tháirgeadh feadáin chopair rib inmheánacha ardfheidhmíochta agus ribeadáin chopair beachtais.
5. ath -inúsáidte, neamhdhíobhálach don chomhshaol agus in -athchúrsáilte
Tá luach athchúrsála ard agus ath -inúsáidteacht láidir ag copar. Tá sé ag teacht leis an treocht reatha maidir le déantúsaíocht ghlas agus forbairt inbhuanaithe faoin straitéis "dé -charbóin", agus tá sé ar cheann de na cúiseanna go bhfuil go leor tíortha forbartha san Eoraip agus sna Stáit Aontaithe fós i bhfabhar copar.
Míbhuntáistí féideartha feadáin galaithe copair
Cé go bhfuil go leor buntáistí ag copar, tá teorainneacha áirithe aige freisin i gcásanna áirithe agus i dtiomáint costais:
Costas ábhartha réasúnta ard
Athraíonn praghsanna copair go mór, agus is iondúil go mbíonn an costas foriomlán níos airde ná alúmanam. Maidir leis an margadh íseal-deireadh a shaothraíonn rialú costais, mar shampla roinnt aerchóirithe tí íseal agus meánmhéide agus táirgí cuisneora, tá achomharc áirithe ag alúmanam.
2. Meáchan Trom
Is é dlús an chopair ná 8.96 g/cm³, atá i bhfad níos airde ná an 2.70 g/cm³ den alúmanam. I gceantair a bhfuil riachtanais dhochta mheáchain acu (mar shampla aerchóiriú agus córais eitlíochta na ngluaisteán), is féidir le feadáin alúmanaim ualach foriomlán an chórais a laghdú agus éifeachtúlacht fuinnimh a fheabhsú.
3. Tá an próiseas nasctha níos casta
Cé go bhfuil feidhmíocht mhaith táthúcháin ag feadáin chopair, i roinnt línte táirgthe uathoibrithe, tá an nasc práinneach idir feadáin chopair míbhuntáisteach beagán i dtéarmaí costais agus éifeachtúlachta i gcomparáid leis an bpróiseas leathnaithe meicniúil feadáin alúmanaim. Mar sin féin, tá an fhadhb seo á réiteach de réir a chéile trí uasghráduithe teicneolaíochta leanúnacha na bhfiontar ar nós Zhejiang Jingliang i ndéantúsaíocht Chliste.

Cad iad na lochtanna coitianta agus na bearta rialaithe a bhaineann le feadáin copair copair sa phróiseas táthúcháin?

Lochtanna coitianta sa phróiseas táthúcháin de fheadáin copair copair
1. Póirseacht
Tá an porosity ar cheann de na fadhbanna is coitianta i dtáthú feadán copair, de ghnáth mar gheall ar ola, taise, ocsaídí nó gás a bhfuil drochthionchar orthu sa limistéar táthúcháin. Laghdóidh na poill bheaga seo aerdhíonacht na táthaithe agus beidh tionchar acu ar fhriotaíocht brú agus ar shaol seirbhíse an ghalaithe.
2. Easpa comhleá
Léirítear an fabht seo mar nascadh neamhiomlán idir an bunábhar agus an sádróir, de ghnáth de bharr teocht táthúcháin neamhleor, téamh míchothrom nó oibriú míchuí. Cuirfidh easpa comhleá faoi deara go laghdóidh an neart struchtúrach agus go mbeidh riosca sceite mar thoradh air.
3. Cracks Weld
Is iondúil go dtarlaíonn scoilteanna le linn an phróisis fuaraithe, go príomha mar gheall ar strus iomarcach teirmeach, neamhréir ábhar táthúcháin nó luas ró -thapa fuaraithe tar éis táthú. Nuair a tharlaíonn scoilteanna, is deacair iad a dheisiú, rud a théann i bhfeidhm go mór ar shábháilteacht úsáide.
4.
Is éard atá i gceist le cuimsiú slaig ná eisíontais neamh-mhiotalacha atá faoi bhrú sa linn leáite táthú, a d'fhéadfadh teacht ó shádróir, iarmhar flosc nó ábhar salaithe ar dhromchla an fheadáin chopair, a théann i bhfeidhm ar neart agus ar fhriotaíocht creimthe an táthaithe.
5.
Teipeann ar an sádróir an dromchla comhpháirteach a fhliuchadh go cothrom, go minic toisc nach bhfuil an scannán ocsaíde ar dhromchla an fheadáin chopair glanta nó téite go neamhdhóthanach, rud a fhágann go mbíonn comhpháirt sádróra neamhiontaofa agus an dóchúlacht go dtarlódh díshaothrú.
Bearta rialaithe agus barrfheabhsú próisis ar lochtanna coitianta
1.
An feadán galaithe copair Ba chóir é a ghlanadh go docht roimh tháthú, lena n -áirítear dí -ocsaídiú, scannán dí -ocsaídiúcháin agus triomú. Úsáideann Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co, Ltd próisis ilchóireála, lena n-áirítear córais glantacháin uathoibríocha agus cóireáil dromchla plasma, chun foinsí truaillithe a sheachaint go héifeachtach sa luathchéim den táthú.
2. Roghnú réasúnach flosc agus sádróra
Is féidir le flosc ardcháilíochta an scannán ocsaíd dromchla a bhaint go héifeachtach agus feabhas a chur ar fhulaingt táthú. Baineann Zhejiang Jingliang úsáid as flosc saor ó halaigine atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus sádróir bunaithe ar airgead nó fosfar atá bunaithe ar an gcomhshaol chun an scéim táthúcháin a mheaitseáil de réir trastomhais phíopaí éagsúla agus riachtanais phróisis chun neart táthúcháin agus friotaíocht creimthe a chinntiú.
3. Trealamh táthú beacht faoi rialú teochta
Is é an rialú teochta táthú an eochair chun cosc ​​a chur ar neamh -chomhleá agus scoilteanna. Thug Zhejiang Jingliang isteach córas brazing cliste faoi rialú teochta, in éineacht le tomhas teochta infridhearg agus teicneolaíocht monatóireachta fíor-ama, chun rialú beacht a bhaint amach ar theocht táthúcháin laistigh den raon ± 5 ℃, ag feabhsú go mór le comhsheasmhacht táthúcháin.
4. An próiseas táthúcháin a bharrfheabhsú
Maidir le feadáin chopair de shonraíochtaí difriúla, cruthaigh paraiméadair phróisis phearsantaithe (mar shampla am táthú, sreabhadh gáis, am réamhthéamh, etc.), agus trí fheabhsú leanúnach a dhéanamh ar ardphróisis amhail prásáil chuisle agus táthú le cúnamh léasair, laghdaítear an ráta fabht táthúcháin go suntasach.
5 Tástáil Nondestructive agus Cigireacht Uathoibrithe Cáilíochta
D'fhonn a chinntiú go gcomhlíonann gach feadán copair táthaithe na riachtanais chaighdeánacha, tá Zhejiang Jingliang feistithe le braite locht reatha eddy, córas tástála nondestructive X-ghathaithe agus líne tástála séalaithe brú chun rianú iomlán a bhaint amach ó tháthú go seachadadh táirge críochnaithe.

Cad iad na príomhchéimeanna i bpróiseas táirgthe na bhfeadán copair copair?

Ullmhúchán amhábhar do tháirgeadh feadán copair copair
An starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
Múnlú easbhrúite
An first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
Cóireáil teasa annealing
An extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
Próiseas líníochta fuar
An annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
Críochnú agus Cóireáil Dromchla
D'fhonn cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht an dromchla a fheabhsú tuilleadh, rachaidh an feadán copair copair faoi phróiseas críochnúcháin. Athraíonn an chéim seo trastomhas seachtrach agus tiús balla an fheadáin trí bhrú il-rolla. I measc na gcéimeanna cóireála dromchla ina dhiaidh sin tá glanadh, dí -dhíspreagadh, baint meirge agus triomú chun a chinntiú go bhfuil an feadán saor ó chiseal ola agus ocsaíde, ag soláthar dromchla glan do tháthú nó do phróisis ina dhiaidh sin.
Próiseáil inmheánach rib (snáithe inmheánach)
An heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
Táthú agus próiseáil nasctha
Caithfear roinnt feadáin copair copair a tháthú nó a bhrazáil le gabhálais eile. Tá Zhejiang Jingliang feistithe le trealamh táthú cliste agus caighdeáin phróisis dhiana chun cáilíocht táthú cobhsaí agus iontaofa a chinntiú agus lochtanna sceite agus struchtúracha a sheachaint. Déanann a chóras déantúsaíochta cliste monatóireacht ar pharaiméadair táthaithe i bhfíor -am chun ráta pas táthaithe gach feadán copair a chinntiú.
Iniúchadh cáilíochta
Cuireann Zhejiang Jingliang rialú cáilíochta iomlán i bhfeidhm, ó iniúchadh amhábhar, cigireacht ar mhéid, tástáil neamh-millteach ar thástáil brú. Go háirithe maidir le déine an aeir agus friotaíocht brú na bhfeadán galaithe, úsáideann an chuideachta tástáil brú uisce ard, tástáil aeir agus trealamh braite locht reatha chun a chinntiú go gcomhlíonann na táirgí caighdeáin tionscail agus riachtanais saincheaptha custaiméirí go hiomlán.
Pacáistiú agus trádstóráil
An copper evaporator tubes that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.