Déantúsaíocht chliste gearr-phróisis vs déantúsaíocht thraidisiúnta fadphróisis: Réabhlóid éifeachtúlachta táirgthe d'fheadáin chopair in 2025?

In 2025, cuireadh fócas iomaíoch an feadán copair d'aistrigh an tionscal ó "taobh an mhargaidh" go dtí an "taobh táirgthe," le cath cuimsitheach ag teacht timpeall nuálaíocht próisis agus barrfheabhsú . Ar thaobh amháin, tá "déantúsaíocht cliste próiseas gearr" ag ardú go láidir trí dheireadh a chur le hiomarcaíocht, feabhas a chur ar éifeachtúlacht, agus tomhaltas fuinnimh a laghdú, buntáistí costais agus comhshaoil ​​an tionscail a athmhúnlú trí dhigitiú agus táirgeadh comhtháite. Ar an taobh eile, coinníonn "déantúsaíocht thraidisiúnta fada-phróisis" a seasamh lena saintréithe "aibí agus cobhsaí, infheidhme go forleathan", ag coinneáil a ról nach féidir a athsholáthar i sonraíochtaí casta agus olltáirgeadh. Tá an seó teicneolaíochta seo idir "intleacht shruthlínithe" agus "cobhsaíocht thraidisiúnta" ag athscríobh na rialacha lárnacha maidir le táirgeadh feadán copair.

Comparáid idir Próisis Lárnacha agus Sreafaí Táirgeachta: Cur Chuige Cliste agus Sruthlínithe vs. Cur Chuige Traidisiúnta agus Láidir

Déantúsaíocht Chliste gearrphróisis: "Réabhlóid dhúbailte ar éifeachtúlacht agus ar chosaint an chomhshaoil" trí iomarcaíocht a dhíchur.

“Roimhe seo, thóg sé lá iomlán chun baisc feadáin copair bheachtais a tháirgeadh, ach anois is féidir linn iad a sheoladh i díreach 4 huaire an chloig, agus sábhálann muid leath an leictreachais!” dúirt ceannaire na ceardlainne JinXin Copper Tube i Taicang, Jiangsu, ag cur in iúl don líne táirgeachta go hiomlán uathoibrithe. In 2025, d'éirigh leis an "teicneolaíocht táirgthe gearrphróisis le haghaidh feadáin cóimhiotal copair," a d'fhorbair an chuideachta agus an Ollscoil Láir Theas, deimhniú ar leibhéal náisiúnta. Rinne an próiseas saor ó easbhrúite seo de "theilgthe leanúnach cothrománach na dtinní cuas - rollta fuar - líníocht" modhanna táirgthe traidisiúnta a réabhlóidiú go hiomlán.

Is iad "simpliú próisis" agus "cumhachtú cliste" na cinn lárnacha. Déantar an chéim traidisiúnta "easbhrúite te" a dhíchur go díreach, agus úsáidtear teicneolaíocht réitigh le cúnamh ultrasonaic chun struchtúr criostail an fheadáin a bharrfheabhsú, ag laghdú deighilt miotail agus mar thoradh air go bhfuil garbh dromchla istigh ≤0.8μm, rud a ligeann dó dul ar aghaidh go díreach chuig an bpróiseas rollta fuar gan snasta ina dhiaidh sin. I líne táirgeachta gearrphróiseas "trí-foirnéise te-stáit" Southwest Copper, baintear amach táirgeadh leanúnach ó chomhchruinniú copair go copar anóid le cumraíocht chomhtháite "scagadh foirnéise anóid rothlach il-lance barr-séidte bruithnithe il-lance barr-séidte leanúnach" táirgeadh leanúnach ó chomhchruinniú copair go copar anóid, le cumas próiseála bliantúil de 1.6 milliún tonna. Laghdaíonn sé seo trí chéim aistrithe i gcomparáid le próisis thraidisiúnta agus comhbhrú an lorg trealaimh 40%.

Tá trealamh Chliste tar éis éirí ina iolraitheoir éifeachtúlachta. D'infheistigh Cuideachta Beachtas Ábhair Copper Jinchuan Group i robot dírithe agus sábhála go hiomlán uathoibrithe, ag laghdú líon na n-oibrithe ar líne táirgeachta amháin ó 3 go 1, agus ag méadú aschur laethúil ó 30 píosa go 80 píosa. Is é ≤0.02mm earráid maoile an dromchla gearrtha, i bhfad níos mó ná an caighdeán oibríochta láimhe 0.1mm. Tuigeann an córas iomlán digiteach lúb dúnta de "táirgeadh - iniúchadh - inrianaitheacht": taifeadann cairteacha aistrithe cliste Xinjiang Wuxin Copper Industry agus córas lipéadaithe uathoibríoch meáchan, comhdhéanamh agus paraiméadair phróiseála gach baisce feadáin copair i bhfíor-am i mbunachar sonraí, ag baint amach ráta cruinnis 100% maidir le hinrianaitheacht táirgí, agus an t-am chun fadhbanna cáilíochta a rianú ó 2 uair go 10 nóiméad a laghdú.

Tá buntáistí cosanta comhshaoil ​​agus costais le feiceáil. Cuireann an teicneolaíocht gearr-phróisis deireadh leis an bpróiseas téimh ardteochta easbhrúite te, rud a shábháil níos mó ná 600 cileavata leictreachais in aghaidh an tonna feadán copair, agus laghdaítear an tomhaltas fuinnimh iomlán 63%. Tagann teicneolaíocht picilte aigéad íseal-tiúchan in ionad an ghlanadh aigéad láidir traidisiúnta, ag laghdú 80% ar urscaoileadh fuíolluisce agus ar astuithe gáis sceite 60%. De réir sonraí ó Jinxin Copper Tube, laghdaíonn an próiseas seo costais táirgthe 1200-1500 yuan in aghaidh an tonna. I gcás táirgí ard-deireadh cosúil le feadáin copair le ballaí ultra-tanaí le haghaidh feithiclí nua fuinnimh agus feadáin copair ard-íonachta le haghaidh úsáide míochaine, méadaítear an corrlach brabúis comhlán 8-10 pointe céatadáin i gcomparáid le próisis thraidisiúnta.

(Is é AI a ghin an íomhá seo.)

Déantúsaíocht thraidisiúnta fadphróisis: "oiriúntóir leathan-speictrim" iontaofa agus ildánach

In ainneoin an t-ardú tapa ar theicneolaíochtaí gearrphróisis, tá sciar suntasach den tionscal fós ag modhanna traidisiúnta próiseas fada. "Níl gach feadáin copair oiriúnach do dhéantúsaíocht ghearrphróisis. Mar shampla, teastaíonn próiseas easbhrúite te le feadáin mhóra le ballaí tiubha le trastomhais níos mó ná 50mm chun struchtúr dlúth miotail a chinntiú, rud nach féidir le modhanna gearrphróisis a mhacasamhlú faoi láthair," a mhínigh bainisteoir táirgeachta ag Jinlong Group. Mar an monaróir feadáin copair beachtais is mó ar domhan, coinníonn Jinlong Group 12 línte táirgeachta fad-phróisis fós, ag freastal go príomha ar iarratais a bhfuil riachtanais neart struchtúracha an-ard acu, mar shampla píopaí leabaithe i bhfoirgnimh agus feadáin comhdhlúthadáin le haghaidh soithí mara.

Is é an buntáiste iomaíoch lárnach a bhaineann leis an modh déantúsaíochta fad-phróisis ná a "aibíocht agus cobhsaíocht" agus "infheidhmeacht leathan." Is féidir leis an bpróiseas "réitigh leathleanúnach - easbhrúite te - rollta fuar - líníocht ilphas", arna scagadh thar na blianta de bharrfheabhsú atriallach, ábhair éagsúla cóimhiotal copair a láimhseáil mar H62, H65, agus HA177-2.  Clúdaíonn sonraíochtaí an táirge trastomhais ó Φ6mm go Φ219mm agus tiús bhalla ó 0.5mm go 10mm, ag oiriúnú do raon leathan iarratas ó ghnáthsholáthar uisce agus draenáil go húsáid thionsclaíoch trom. Nuair a bhíonn feadáin copair ilchuspóireacha á dtáirgeadh ag mais, tá costais dímheasa trealaimh níos ísle ag an modh próiseas fada, agus is féidir le líne táirgeachta aonair cumas bliantúil de 15,000 tonna a bhaint amach, 25% níos airde ná línte táirgeachta próisis níos giorra.

Leathnaíonn uasghrádú teicneolaíochta saolré an táirge. Níor tháinig meath ar phróisis thraidisiúnta ach chuir siad feabhas ar a n-iomaíochas trí "chlaochlú cliste logánta": thug Jinlong Group córas rialaithe teochta múnla AI isteach sa phróiseas easbhrúite te, ag laghdú ráta caitheamh múnla 30% agus ag feabhsú cruinneas próifíl fiacail an. Feadáin Ghrianaithe Istigh ó ±0.05mm go ±0.03mm; tá glactha ag roinnt cuideachtaí le córas "athshlánaithe teasa dramhaíola dócháin atá saibhrithe le ocsaigin", ídiú fuinnimh in aghaidh an aonaid táirge a laghdú ó 1050 kWh / tonna go 950 kWh / tonna, agus astuithe carbóin a laghdú 22%, rud a laghdaigh an bhearna comhshaoil ​​le déantúsaíocht ghearrphróisis go pointe.

Tá sé fós do-athsholáthair i réimsí ar leith. Éilíonn táirgí cosúil le píopaí gan uaim cóimhiotal copair-nicil trastomhas seach-mhór le haghaidh soithí mara agus feadáin comhdhlúthadáin do stáisiúin chumhachta núicléacha go mbeadh saol seirbhíse 30 bliain ar a laghad ag na píopaí i dtimpeallachtaí ardbhrú agus creimneach. Déanann an teicneolaíocht easbhrúite te fad-phróisis na gráin mhiotail a scagadh agus méadaíonn sé an neart toraidh níos mó ná 20%. Faoi láthair, tá am fós ag teastáil chun cobhsaíocht táirgí den chineál céanna a tháirgtear trí theicneolaíocht ghearrphróisis i dtimpeallachtaí foircneacha a fhíorú. Léiríonn sonraí ó 2025 go bhfuil sciar den mhargadh 78% fós ag an teicneolaíocht próiseas fada sa mhargadh feadán copair mór-trastomhas (Φ≥50mm), agus go gcoimeádann sé sciar den mhargadh de níos mó ná 65% in earnálacha déantúsaíochta traidisiúnta.

Comhtháthú Próisis: Croí-Treocht sa Déantúsaíocht faoi 2025

I dtionscal feadán copair 2025, níl déantúsaíocht ghearrthéarmach agus próiseas fada comheisiatach, ach cruthaíonn siad éiceachóras comhtháite de bhuntáistí comhlántacha. Tá cuideachtaí tosaigh ag tosú ag iniúchadh "próisis hibrideacha": úsáid a bhaint as teicneolaíocht réitigh leanúnach cothrománach gearr-phróisis sna céimeanna tosaigh chun cáilíocht billet a fheabhsú, agus an próiseas easbhrúite te a choinneáil sna céimeanna níos déanaí chun freastal ar shonraíochtaí speisialta; nó modúil teicneolaíochta gearrphróisis a neadú, mar shampla braite cliste agus aistriú uathoibrithe isteach i línte táirgeachta próiseas fada chun "uasghrádú éifeachtúlachta bonn láidir" a bhaint amach.

Tá deighilt an mhargaidh ag éirí níos soiléire: dírítear ar dhéantúsaíocht chliste ar ghearrphróiseas cruinneas ard-deireadh agus trastomhas beag go meánach táirgí, amhail feadáin copair le haghaidh bainistíochta teirmeach i bhfeithiclí nua fuinnimh, feadáin copair antibacterial leighis, agus feadáin fuaraithe leathsheoltóra, le ráta dul i bhfeidhm ionchais níos mó ná 40% faoi 2026; coinníonn déantúsaíocht thraidisiúnta fadphróisis a ceannasacht i ginearálta-críche , mór-trastomhas , agus an-timpeallacht táirgí, in earnálacha amhail na tionscail tógála, mara agus núicléacha. Ag leibhéal an bheartais, chuir an Aireacht Tionscail agus Teicneolaíocht Faisnéise "claochlú cliste gearr-phróisis ar mhonarú feadán copair" san áireamh sa "Plean um Chur Chun Cinn Déantúsaíochta Glas Tionscail 2025," ag soláthar fóirdheontais suas le 5 milliún yuan do chuideachtaí atá faoi chlaochlú, ag luasghéarú uasghrádú teicneolaíochta.

Beidh "inoiriúnaitheacht próiseas" mar chroílár na hiomaíochta sa todhchaí: beidh ar chuideachtaí croíphróisis a roghnú bunaithe ar shuíomh táirgí, agus aghaidh a thabhairt ar easnaimh ag an am céanna trí uasghrádú teicneolaíochta digiteacha agus glasa. Ní mór do theicneolaíochtaí gearrphróisis scrogaill a shárú i dtáirgeadh píopaí le ballaí tiubha ar thrastomhas mór, agus éilíonn teicneolaíochtaí próiseas fada laghduithe leanúnacha ar thomhaltas fuinnimh agus ar chostais chomhshaoil. Déanfaidh an réabhlóid seo i bpróisis táirgthe tionscal an fheadáin chopair a thiomáint ar deireadh ó "iomaíocht scála" go "iomaíocht scagtha bunaithe ar chruinneas agus éifeachtúlacht," a bheidh ina struchtúr dé-táirgthe de mhonarú "ard-deireadh cliste ginearálta láidir" .